Pengenalan Fitur FANUC

Pendahuluan fungsi sistem FANUC NC
1, mengontrol jumlah jalur (FANUC Controlled Path)
CNC kontrol sumbu servo feed (feed) jumlah kelompok. pengolahan setiap kelompok untuk membentuk lintasan alat, setiap kelompok dapat menjadi gerakan terpisah, tetapi juga gerakan terkoordinasi.
2, mengontrol jumlah poros (poros yang dikendalikan FANUC)
Kontrol CNC dari jumlah total sumbu servo feed / setiap jalur.
3, jumlah pengendali penghubung (FANUC Simultaneously Controlled Axes)
Jumlah sumbu servo input yang diinterpolasi pada saat yang sama untuk setiap jalur.
4, sumbu kontrol PMC (kontrol sumbu oleh FANUC PMC)
Servo sumbu feed dikendalikan oleh PMC (Programmable Machine Controller). instruksi kontrol diprogram dalam program PMC (gambar tangga), sehingga modifikasi tidak nyaman,sehingga metode ini biasanya digunakan hanya untuk gerakan kontrol sumbu tetap.
5, Pengendalian sumbu Cf (Pengendalian sumbu Cf) (Seri FANUC T)
Dalam sistem bubut, posisi putar (sudut) spindle dikendalikan oleh servo motor feed serta sumbu feed lainnya.
6, Cs kontrol kontur (Cs kontrol kontur) (FANUC seri T)
Dalam sistem mesin bubut, kontrol posisi putar (sudut) spindle tidak diimplementasikan oleh motor spindle FANUC dengan servo motor feed.Posisi (sudut) spindle dideteksi oleh encoder resolusi tinggi yang dipasang pada spindle (bukan motor spindle)Spindle dioperasikan sebagai sumbu servo feed pada kecepatan: derajat / menit dan dengan sumbu feed lainnya Bersama dengan interpolasi, memproses kurva kontur.

7, pengendalian sumbu putar (pengendalian sumbu putar)
Atur sumbu ke sumbu putar untuk kontrol posisi sudut. putar sudut minggu, parameter yang tersedia diatur ke nilai apapun.Sistem FANUC biasanya hanya sumbu dasar di luar sumbu feed dapat diatur ke sumbu putar.
8, Pemecahan Poros Terkontrol
Menentukan bahwa sumbu servo feed di luar kendali CNC tanpa alarm sistem.mesin tidak menggunakan papan putar ketika pelaksanaan fungsi colokan motor papan putar dipotong, lepaskan papan putarnya.
9, servo off (Servo off)
Pasokan listrik ke sumbu servo dimatikan dengan sinyal PMC, yang bebas bergerak menjauh dari kontrol CNC, tetapi CNC masih memantau posisi aktual sumbu secara real time. This function can be used to control the movement of the workbench on a FANUC CNC machine with a mechanical handwheel or a table when the turntable is mechanically clamped to avoid overcurrent in the feed motor.
10, Pelacakan posisi (Follow-up)
Jika ada posisi mekanis di meja ketika servo dimatikan, pemberhentian darurat atau alarm servo, akan ada kesalahan posisi dalam register kesalahan posisi CNC.Fungsi pelacakan posisi adalah untuk memodifikasi posisi mesin yang dipantau oleh pengontrol CNC sehingga kesalahan dalam daftar kesalahan posisi menjadi nolTentu saja, implementasi pelacakan lokasi harus didasarkan pada kebutuhan kontrol yang sebenarnya.
11, Incremental encoder (Incremental pulse coder)
Rotary (sudut) elemen pengukuran posisi, dipasang pada poros motor atau sekrup bola, rotasi dikeluarkan ketika pulsa interval yang perpindahan.tidak dapat menunjukkan posisi mesin. Hanya dalam mesin kembali ke nol, pembentukan sistem koordinat mesin setelah nol, untuk menunjukkan lokasi tabel atau alat.Perlu dicatat bahwa output sinyal encoder tambahan dalam dua caraUnit CNC sesuai dengan antarmuka serial dan antarmuka paralel.
12, absolute encoder (Absolutepulse coder)
Elemen pengukuran posisi putar (sudut), penggunaan yang sama dan encoder tambahan, perbedaannya adalah bahwa kode encoder ini memiliki titik nol absolut, titik sebagai referensi hitungan denyut nadi.Jadi nilai hitungan bisa mencerminkan jumlah perpindahan, tetapi juga dapat mencerminkan lokasi sebenarnya mesin secara real time. Selain itu lokasi mesin setelah mati tidak akan hilang, tidak harus kembali ke nol setelah memulai,Anda dapat segera dimasukkan ke dalam proses berjalanSeperti halnya dengan encoder tambahan, gunakan output serial dari sinyal pulsa dan output paralel untuk mencocokkan antarmuka unit CNC. (Sistem CNC awal tidak memiliki port serial.)
13, FSSB (FANUC serial servo bus)
FANUC Serial Servo Bus (FANUC Serial Servo
Bus adalah bus transmisi sinyal berkecepatan tinggi antara unit CNC dan servo amplifier. Sebuah kabel dapat digunakan untuk mengirimkan sinyal kontrol 4-8 sumbu. Oleh karena itu, untuk membedakan sumbu,parameter harus ditetapkan.
14, kontrol sinkron sederhana (FANUC kontrol sinkron sederhana)
Salah satu dari dua sumbu adalah sumbu master, yang lain adalah sumbu budak, sumbu drive menerima perintah gerak CNC,dan sumbu budak mengikuti gerakan sumbu aktif untuk mencapai gerakan bersamaan dari kedua sumbu. CNC memantau gerakan kedua poros setiap saat, tetapi tidak mengkompensasi kesalahan.CNC akan mengirim alarm dan menghentikan gerakan masing-masing sumbuFungsi ini digunakan untuk drive biaxial dari workbench besar.
15, kontrol dual drive (pengendalian FANUC Tandem)
Untuk meja besar, torsi motor tidak cukup untuk mengemudi, Anda dapat menggunakan dua motor, yang merupakan arti dari fungsi ini.sumbu master menerima perintah kontrol CNC dan sumbu budak meningkatkan torsi drive.
16, Kontrol sinkronis (FANUC T seri sistem dual-track)
Sistem mesin bubut dual-track memungkinkan sinkronisasi dua sumbu jalur, serta sinkronisasi dua sumbu dari dua jalur.Metode kontrol sinkronisasi adalah sama dengan "kontrol sinkronisasi sederhana" di atas.
17, kontrol komposit (komposit kontrol) (FANUC T seri sistem dual-track)
Jalur ganda dari sistem mesin bubut memungkinkan untuk mewujudkan lintasan dari dua lintasan, yaitu lintasan pertama dari program dapat mengontrol gerakan lintasan kedua;lintasan kedua dari program dapat mengontrol lintasan pertama gerakan sumbu.
18, kontrol super-pencahayaan (seri T sistem dual-track)
Sistem bubut jalur ganda, dapat mencapai dua jalur instruksi gerakan sumbu secara bersamaan.Perbedaan dari kontrol sinkron adalah bahwa kontrol sinkron hanya dapat mengirim perintah gerak ke sumbu master, dan kontrol tumpang tindih dapat mengirim perintah ke sumbu master dan mengirim perintah ke sumbu budak.Jumlah gerakan poros budak adalah jumlah jumlah gerakan poros budak dan jumlah gerakan poros master.
19, Kontrol sumbu B (FANUC seri T)
sumbu B adalah sumbu independen ditambahkan ke sumbu dasar (X, Z) dari sistem mesin bubut untuk pusat putar. yang dilengkapi dengan spindle daya, sehingga Anda dapat mencapai pengeboran,pengeboran atau bekerja dengan sumbu dasar pada saat yang sama untuk mencapai pemrosesan bagian yang kompleks.
20, Chuck / Tailstock Barrier (Seri T)
Fungsi ini memiliki layar pengaturan pada layar CNC.Operator mengatur area masuk alat sesuai dengan bentuk chuck dan tailstock untuk mencegah hidung alat dari bertabrakan dengan chuck dan tailstock.
21, Pemeriksaan setelah alat berdetak (seri T)
Dalam sistem mesin bubut jalur ganda, fungsi ini dapat digunakan untuk menghindari tabrakan antara dua pemegang alat saat mengolah benda kerja dengan dua pemegang alat.Prinsipnya adalah untuk menggunakan parameter menetapkan jarak minimum antara dua pemegang alat, pengolahan dari waktu ke waktu untuk memeriksa. menghentikan feed dari pemegang alat sebelum tabrakan terjadi.
22, deteksi beban abnormal (deteksi beban abnormal)
Kecelakaan mekanis, keausan alat atau kerusakan dapat menyebabkan momen beban besar pada servomotor dan motor spindle, yang dapat merusak motor dan drive.Fungsi ini adalah untuk memantau torsi beban motor, ketika parameter melebihi nilai yang ditetapkan sebelumnya untuk menghentikan motor dan membalikkan kembali.
23, gangguan pegangan tangan (Penghentian pegangan manual)
Menggoyang roda tangan selama operasi otomatis meningkatkan jarak gerak sumbu gerak untuk koreksi stroke atau ukuran.
24, intervensi manual dan pengembalian (Intervensi manual dan pengembalian)
Selama operasi otomatis, hentikan poros pakan dengan jeda pakan, dan kemudian manually pindah poros ke posisi untuk melakukan beberapa operasi yang diperlukan (misalnya perubahan alat).Tekan tombol start otomatis setelah operasi untuk kembali ke posisi koordinat asli.
25, manual mutlak ON / OFF (Manual mutlak ON / OFF)
Fungsi ini digunakan untuk menentukan apakah nilai koordinat yang dipindahkan secara manual setelah jeda ditambahkan ke nilai posisi saat operasi otomatis selama operasi otomatis.
26, hand wheel synchronous feed (Handle synchronous feed)
Dalam operasi otomatis, feedrate alat bukan kecepatan yang ditentukan oleh program pemesinan, tetapi disinkronkan dengan kecepatan rotasi generator pulsa tangan.
27, perintah digital manual (Perintah numerik manual)
Sistem CNC dirancang dengan layar MDI khusus di mana instruksi gerak (G00, G01, dll) dan jumlah gerakan poros dimasukkan menggunakan keyboard MDI,dan instruksi ini dieksekusi oleh JOG (manual terus-menerus) mode feed.
28, output serial spindle / output analog spindle (output serial spindle / output analog spindle)
Kontrol spindle memiliki dua jenis antarmuka: satu adalah antarmuka transmisi serial data (CNC ke instruksi motor spindle) yang disebut output serial;yang lain adalah tegangan analog output sebagai antarmuka perintah spindle motorYang pertama harus menggunakan unit drive spindle FANUC dan motor, yang terakhir dengan kontrol analog dari unit drive spindle (seperti konverter frekuensi) dan motor.
29, posisi spindel (posisi spindel) (sistem T)
Ini adalah cara kerja untuk spindle mesin bubut (mode kontrol posisi),dengan motor spindel FANUC dan pengkode posisi yang dipasang pada spindel untuk mencapai interval sudut tetap pada keliling posisi atau posisi spindel pada sudut apa pun.
30, orientasi spindle (Orientasi)
Untuk melakukan posisi spindle atau perubahan alat,spindle mesin alat harus diposisikan dalam arah keliling rotasi dan pada sudut tertentu sebagai titik acuan tindakanSistem FANUC menyediakan tiga metode berikut: orientasi dengan pengkode posisi, orientasi dengan sensor magnetik,orientasi dengan sinyal belokan eksternal (misalnya saklar jarak dekat).
31, Cs Kontur kontrol (FANUC Cs Kontur kontrol)
Cs kontrol kontur adalah untuk mengubah kontrol spindle dari mesin bubut ke kontrol posisi untuk mewujudkan posisi spindle sesuai sudut rotasi,dan dapat diinterpolasi dengan poros input lainnya untuk menghasilkan benda kerja dengan bentuk kompleks. Cs pengendalian sumbu harus menggunakan FANUC serial motor spindle, di spindle untuk memasang resolusi tinggi encoder pulsa, oleh karena itu,dengan akurasi posisi spindle sumbu Cs lebih dari akurasi posisi spindle yang disebutkan di atas.
32, kontrol multi spindle (kontrol multi spindle)
CNC dapat mengontrol spindel lain selain spindel pertama, hingga empat kontrol (tergantung pada sistem), biasanya dua spindel serial dan satu spindel analog.Perintah kontrol S spindle ditentukan oleh PMC (ladder).
33, Tapping kaku (FANUC Tapping kaku)
Operasi mengetuk tidak menggunakan roda bergelombang tetapi dicapai dengan operasi sinkron rotasi spindle dan sumbu feed mengetuk.Spindle berputar satu putaran dan sumbu mengetuk makan sama dengan pitch keran, yang meningkatkan akurasi dan efisiensi.pengkode posisi (biasanya 1024 impuls per putaran) harus dipasang pada spindle dan diagram tangga yang sesuai diperlukan untuk mengatur parameter sistem yang relevan. mesin penggilingan, mesin bubut (pusat berputar) dapat mencapai tapping kaku. tapi mesin bubut tidak bisa sama dengan mesin bubut untuk mencapai anti-tapping.
34, kontrol sinkronisasi spindle (FANUC Spindle synchronous control)
Fungsi ini dapat mewujudkan operasi sinkron dari dua spindle (serial), selain kecepatan rotasi sinkron, tetapi juga untuk mencapai sinkronisasi fase rotasi.Dengan sinkronisasi fase, dua benda kerja berbentuk tidak teratur dapat diikat pada mesin bubut dengan dua spindle. Menurut sistem CNC yang berbeda, dapat mencapai jalur dalam sinkronisasi dua spindle,tapi juga untuk mencapai dua trek dalam dua spindle sinkronisasiSpindle yang menerima perintah CNC disebut spindle master, dan spindle utama diputar kembali ke spindle.
35, pengendalian sinkron spindle sederhana (FANUC Pengendalian sinkron spindle sederhana)
Dua spindel serial berjalan secara sinkron, menerima spindel perintah CNC sebagai spindel utama, dan mengikuti spindel utama untuk beroperasi dari spindel.Kedua spindle dapat diputar dengan kecepatan yang sama pada saat yang sama, dan dapat dioperasikan pada saat yang sama untuk mengetuk kaku, posisi atau interpolasi kontur sumbu Cs. Tidak seperti sinkronisasi spindle yang dijelaskan di atas,sinkronisasi spindle sederhana tidak menjamin sinkronisasi dari dua spindleKeadaan sinkronisasi sederhana dikendalikan oleh sinyal PMC, sehingga pernyataan kontrol yang sesuai harus diprogram dalam program PMC.
36, switch output spindle (FANUC Spindle output switch) (T)
Ini adalah fungsi pengendalian drive spindle, penggunaan motor spindle khusus, stator motor memiliki dua gulungan: kecepatan tinggi gulungan dan kecepatan rendah gulungan,dengan fungsi untuk memutar dua gulungan untuk mencapai kisaran kecepatan daya konstan yang luas. Winding untuk relay. kontrol beralih diimplementasikan oleh diagram tangga.
37, memori kompensasi alat A, B, C (memori kompensasi alat A, B, C)
Memori offset alat dapat diatur ke salah satu jenis A, B, atau C. Tipe A tidak membedakan antara kompensasi bentuk geometris dan kompensasi keausan untuk alat.Tipe B adalah untuk memisahkan kompensasi bentuk geometris dari kompensasi keausanSecara umum, kompensasi geometris adalah perbedaan antara dimensi alat yang diukur; kompensasi keausan adalah perbedaan antara dimensi benda kerja.Tipe C tidak hanya memisahkan kompensasi geometris dari kompensasi keausan, tetapi juga memisahkan kode kompensasi panjang alat dari kode kompensasi radius. kode kompensasi panjang adalah H dan kode kompensasi radius adalah D.
38, kompensasi jari-jari hidung alat (T)
Hidung alat memiliki busur melingkar, untuk memutar yang tepat,sesuai dengan arah arah alat dan posisi relatif antara alat dan benda kerja untuk mengkompensasi jari-jari hidung.
39, kompensasi alat tiga dimensi (Kompensasi alat tiga dimensi) (M)
Dalam pemesinan multi-koordinat linkage, alat dapat dipindahkan ke tiga arah koordinat selama gerakan alat.tetapi juga untuk mencapai alat dengan akhir kompensasi.
40, manajemen umur alat (FANUC Tool life management)
Ketika menggunakan lebih banyak alat, alat dikelompokkan menurut umurnya dan urutan penggunaan alat ditetapkan sebelumnya pada tabel manajemen alat CNC.Alat yang digunakan dalam pemesinan dapat secara otomatis atau manual mengganti kelompok yang sama ketika mencapai nilai hidup