Banyak alat mesin CNC terutama pusat pemutar dan sel pemesinan mengintegrasikan loader otomatis sebagai perpanjangan dari kemampuan produksi mereka.Loader adalah sistem penanganan otomatis yang memasukkan benda kerja ke dalam mesin dan mengeluarkan bagian-bagian yang sudah jadi, yang memungkinkan produksi tanpa pengawasan atau minimal:
Pemasok batang:Menyediakan bahan baku batang terus menerus ke mesin bubut CNC, memungkinkan mesin bubut untuk memisahkan beberapa komponen dari satu batang tanpa beban operator antara bagian.
Pengangkut gantry:Sistem penanganan kartesian overhead yang memilih castings mentah atau kosong dari antrian, memuat mereka ke dalam chuck CNC atau perlengkapan, dan mengeluarkan bagian-bagian jadi ke konveyor output.
Unit pemindahan bagian:Sistem mekanik yang memindahkan benda kerja antara roda putar (minangka transfer sub-spindle, misalnya) atau antara mesin dalam sel manufaktur fleksibel.
Semua sistem ini bertukar sinyal digital dengan CNC. loader sinyal CNC ketika bagian berada di posisi; CNC sinyal loader ketika chuck dikencangkan, pintu ditutup,atau siklus selesaiA20B-2100-0280 menyediakan antarmuka I/O khusus untuk pertukaran sinyal ini.
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Nomor Bagian | A20B-2100-0280 |
| Deskripsi | PCB I/O loader |
| Seri | A20B-2100 |
| Jenis | Papan antarmuka I/O digital |
| Aplikasi | Sistem loader CNC terintegrasi |
Alat mesin CNC menggunakan dua jenis I/O di PMC mereka:
I/O mesin standar:Mencakup fungsi mesin sendiri: cairan pendingin, kunci pintu, rem sumbu, spindle starter, sistem hidrolik.
I/O loader:Mencakup fungsi sistem loader, sensor posisi lengan loader, pegangan terbuka/tutup, deteksi keberadaan bagian, permintaan siklus loading, izin pintu terbuka/tutup.
Memisahkan I/O loader ke papan khusus (A20B-2100-0280) menjaga perangkat keras antarmuka loader terisolasi dari I/O mesin sendiri. Ini memiliki manfaat praktis:
Ketika loader dikeluarkan dari mesin untuk pemeliharaan atau ketika mesin beroperasi sementara tanpa loader,papan I/O loader dapat diputus tanpa mempengaruhi fungsi I/O standar mesinKode alarm khusus loader dan kesalahan sinyal dapat dilacak ke A20B-2100-0280, menyederhanakan diagnosis kesalahan dalam sistem mesin / loader gabungan.
Program tangga PMC CNC mengkoordinasikan mesin dan loader sebagai satu sistem terintegrasi.
Semua pertukaran ini melewati A20B-2100-0280.loader-CNC handshake gagal loader gagal menanggapi sinyal CNC atau CNC gagal menerima konfirmasi loader, menyebabkan gangguan produksi.
Kegagalan menjabat loader:Sebuah mesin bubut CNC dengan gantry loader mengembangkan berhenti produksi intermiten sinyal loader tidak dapat diandalkan mencapai CNC. Mesin I / O fungsi bekerja dengan benar tetapi loader siklus inisiasi gagal.A20B-2100-0280 diidentifikasi sebagai kesalahan. Penggantian mengembalikan integrasi loader yang dapat diandalkan.
Pengoperasian sistem:Seorang pembuat mesin alat yang mengintegrasikan sistem loader baru dengan CNC FANUC memasang A20B-2100-0280 untuk menyediakan saluran I/O khusus untuk antarmuka loader.
Q1: Bagaimana PMC menangani titik I/O pada A20B-2100-0280?
A20B-2100-0280 terhubung ke bus I/O Link CNC, menyediakan titik I/O digitalnya ke PMC melalui rentang alamat I/O Link yang ditentukan.Program tangga PMC membaca loader input negara dan menulis loader output perintah melalui alamat ini. Penugasan alamat ditetapkan selama pengoperasian dan didokumentasikan dalam spesifikasi listrik mesin.Memverifikasi konfigurasi alamat I/O Link sesuai dengan yang asli untuk memastikan tangga PMC terus menangani sinyal fisik yang benar.
T2: Bisakah I/O mesin standar terus beroperasi jika A20B-2100-0280 gagal?
Ya. A20B-2100-0280 adalah dedicated loader I/O board ∙ node terpisah pada I/O Link bus dari I/O board standar mesin.CNC akan menghasilkan alarm I / O Link untuk node loader tetapi mesin sendiri I / O (pendingin, pintu, rem sumbu, spindle) dapat terus beroperasi jika PMC diprogram untuk menangani kesalahan loader dengan anggun.Tanggapan tangga PMC terhadap kehilangan I/O loader tergantung pada bagaimana pembuat mesin menerapkan logika keamanan loader.
T3: Berapa jumlah titik I/O digital pada A20B-2100-0280?
Jumlah input dan output tertentu tergantung pada konfigurasi internal papan dan blok alamat I / O Link yang ditugaskan kepadanya.Papan I/O FANUC dalam seri A20B-2100 biasanya menyediakan 32 sampai 64 titik DI dan DO dalam kombinasi yang sesuai dengan persyaratan aplikasi loaderKonfirmasi jumlah poin dari dokumentasi listrik mesin atau manual pemeliharaan FANUC untuk konfigurasi CNC dan loader tertentu.
T4: Apakah penggantian A20B-2100-0280 memerlukan perubahan pada program PMC?
Tidak, asalkan papan pengganti adalah model yang sama dan dikonfigurasi dengan alamat I/O Link yang sama dengan papan yang gagal.Penggantian serupa pada alamat yang sama mengembalikan komunikasi I / O loader secara transparanJika program PMC memang membutuhkan perubahan, misalnya, jika papan pengganti memiliki tata letak titik I/O yang berbeda, dukungan pembuat mesin diperlukan.
T5: Pertimbangan keselamatan apa yang berlaku ketika papan I/O loader diganti?
Sebelum mengganti A20B-2100-0280, pastikan loader sepenuhnya ditarik kembali dan diparkir di posisi asalnya.Matikan catu daya sistem loader (pneumatik dan listrik) secara independen dari CNC sebelum mengakses komponen listrik yang terkait dengan loader. Ikuti prosedur penguncian pembuat mesin alat untuk pemeliharaan mesin / loader gabungan.
HUBUNGI KAMI KAPAN SAJA